立式內外圓復合磨床在操作方面的一些要求

　　立式內外圓復合磨床是一款適用于批量加工的磨床，并具有切槽、臺階磨削等功能。它可以從事外徑、內徑和表面磨削。根據工件的形狀，這三項工作全都可以在一次裝卡內實施。當這種情況可能時，就避免了由于多次裝卡而引起的誤差。可以更地保持內徑和外徑之間的圓度，以及內徑、外徑與表面的垂直度。因為工件和磨削主軸是豎直的，所以實際上沒有下彎的問題要解決。機床結構本來就是剛性的。

　　該磨床更易裝載和卸載。手工裝載和卸載無需在起動卡盤的同時支撐工件。操作者只需簡單地將工件向下安裝到卡盤中即可。使工件對中也發生得更加自然，因為當卡爪閉合時沒有不均勻的重力。用起重機或機械手裝載和卸載也可能變得更加簡單，因為卡盤內的工件在回轉車或傳輸盤上具有相同的穩定定位。例如，像齒輪這樣的碟形零件可以水平向下傳送，以便拾取安裝。同樣地將它水平向下放置在磨床的卡盤內。立式內外圓復合磨床通常還比與其相當的臥式磨床更加小巧。占用更多高度空間，而占地面積較少。這就在機床旁邊為自動裝載機或機械手留出了空間，使自動化成為一項更具吸引力的選擇。

　　操作要求：

　　1.看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺寸，判斷待加工工件是否合格及確定加工余量。準備相應的工具、量具、夾具，量具要校對準確。

　　2.根據工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設備（設備精度）。

　　3.根據工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準。

　　4夾具裝夾，先校正夾具位置，按工藝要求加工好夾具，再安裝工件。

　　5.根據所磨工件的材料性質、尺寸和技術要求等，合理選取砂輪：合金選用金剛石砂輪，鋼材選用剛玉或碳化硅砂輪；粗粒度砂輪磨削時，生產效率高，但磨出的工件表面較粗糙；立式內外圓復合磨床用細粒度砂輪磨削時，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪，精磨時選用細粒度砂輪，當砂輪和工件接觸面積較大時，要選用粒度粗一些的砂輪。